吹塑機(jī)液壓系統(tǒng)引起油溫升高的原因分析

液壓油油品的變質(zhì)
塑料吹塑機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，液壓傳動(dòng)中零件自身的摩擦，元件與液壓油的摩擦以及液壓油的內(nèi)摩擦，造成液壓油油品的失效變質(zhì)，會(huì)引起油溫升高。
塑料吹塑機(jī)使用過程中，潤(rùn)滑油發(fā)生乳化變質(zhì)，乳化的液壓油油品含有空氣，經(jīng)運(yùn)動(dòng)壓縮產(chǎn)生大量的熱量，液壓系統(tǒng)引起局部過熱，使油液溫度升高。
液壓油在使用一段時(shí)間后，因添加等原因，粘度會(huì)發(fā)生變化，粘度過高，增加了油液流動(dòng)時(shí)能量損耗，引起油溫升高;粘度過低，泄漏就會(huì)增多，同樣會(huì)使油溫升高。液壓油油品變質(zhì)時(shí)，將使油泵容積效率降低，并破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的汕膜，使摩擦損失增加，引起油溫升高。
冷卻系統(tǒng)配置的失效與損壞
液壓系統(tǒng)的冷卻散熱裝置一是用于水循環(huán)冷卻的冷凍機(jī)組，壓縮機(jī)組，及冷水系統(tǒng)，由于冷水循環(huán)受阻或壓力不足導(dǎo)致冷卻中帶走熱量不足，導(dǎo)致油溫升高;二是在液壓汕箱的散熱面積不夠添加的冷卻汕液裝置，如長(zhǎng)期使用保養(yǎng)不當(dāng)，冷卻散熱的表面存在許多汕泥和灰塵，使散熱效益大打折扣，有的散熱裝置由風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，因風(fēng)扇損壞，冷卻效率降低，從而使油溫上升。
系統(tǒng)管路及閥體泄漏
當(dāng)液壓油箱因其散熱面積較小，采取由壓力繼電器控制油泵運(yùn)行，用蓄能保壓的回路減少油泵的運(yùn)行時(shí)間，從而保證油溫的正常。由于管路泄露而系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏變大，蓄能器保壓的時(shí)間將減短，油泵運(yùn)行次數(shù)就增加，從而使油溫上升。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)存在的不足：
液壓系統(tǒng)原設(shè)計(jì)上存在的不足，特別是使用年限較長(zhǎng)經(jīng)過維修改造的液壓設(shè)備，常見的有定量泵的流量選型過大，較多的流量通過溢流閥卸荷、節(jié)流閥節(jié)流，產(chǎn)生熱量等。